Sisältö
- Ruostumattoman teräksen ominaisuudet
- Anodiset vs. elektrodit katodielektrodit
- Korroosiovaikutukset
- Rikkihappo-ominaisuudet
- Ruostumattomat teräslaadut ja lujuus
Vain muutama poikkeus - kulta, palladium ja platina - kaikki metallit syövyttävät. Tähän sisältyy ruostumaton teräs. Yleinen väärinkäsitys on, että ruostumaton teräs kestää 100% korroosiota, kuten eStainlessSteel.com selittää. Vaikka sen korroosionkestävyys on uskomaton, materiaali voi syöpyä tietyissä olosuhteissa. On helppo määrittää, mitä tämän toteuttamiseksi tarvitaan - ja sitten välttää se - ymmärtämällä syyt, miksi ruostumattomalla teräksellä on vahva vastustuskyky tällaiselle korroosiolle.
Ruostumattoman teräksen ominaisuudet
Ruostumattoman teräksen kyky vastustaa korroosiota tulee metallin sisällä olevasta kromista. Ruostumaton teräs sisältää 10,5% kromia, joka reagoi hapen kanssa muodostaen esteen tai suojakalvon. Tämä kromikerros on 130 angstromia - tai miljoonasosa tuumaa - WorldStainless.orgin mukaan. Kaksi tekijää, jotka vaikuttavat tämän passiivisen suojaavan kromikerroksen houkuttelevuuteen, ovat lämpötilan ja hapen saatavuus. Lisääntynyt lämpö heikentää kerrosta ja kromin on reagoitava hapen kanssa suojakerroksen muodostamiseksi.
Anodiset vs. elektrodit katodielektrodit
Rikkihappoa kutsutaan yleisesti akkuhapoksi. Akun anodipää on syövyttävä, vaikka katodipää on passiivinen eikä korroosiota tapahdu. Tämä korroosio tapahtuu, kun kaksi eri metallia viedään samaan elektrolyyttiympäristöön. Elektrolyytti, joka tunnetaan myös syövyttävänä aineena, on mikä tahansa neste, joka voi kuljettaa sähkövirtaa, joka sisältää vettä, kuten ThelenChannel.com -sivuston galvaaninen korroosiotaulukko kuvaa.
Korroosiovaikutukset
Metallien syöpymistä on kahdeksan tyyppiä, kuten eStainlessSteel.com kuvaa. Tasainen hyökkäys tai yleinen korroosio tapahtuu suojakalvon täydellisen romahtamisen yhteydessä metallipinnalle. Korroosiohalkeamia esiintyy yleisesti halkeamissa, joissa happea on rajoitettu, ja alhaisen pH: n ympäristöissä, kuten merivedessä. Prosessi tapahtuu, kun ruostumattoman teräksen suojakerros tunkeutuu anodisen sijainnin muodostamiseksi. Galvaaninen korroosio tapahtuu, kun kaksi erilaista metallia sijoitetaan elektrolyyttiseen ympäristöön; katodi poistaa metallin anodista. Rakeiden välinen korroosio aiheutuu lämmöstä; teräksen hiili käyttää kromia kromikarbidin muodostamiseen, mikä heikentää suojaa lämmitetyn alueen ympärillä. Selektiivinen uuttaminen on eräänlainen korroosio, jossa neste yksinkertaisesti poistaa metallin demineralisoinnin tai deionisoinnin aikana. Eroosion aiheuttaa hankaava neste, joka virtaa metallin läpi suurella nopeudella ja poistaa sen suojakerroksen. Jännityskorroosio tai jännityskorroosikloridi tapahtuu, kun halkeamia tapahtuu, kun metalli on vetojännityksessä.
Rikkihappo-ominaisuudet
Rikkihappo on erittäin syövyttävää vedessä, vaikka se tuottaa heikkoa elektrolyyttiä johtuen siitä, että hyvin vähän hajoaa ioneiksi, Chemical Land 21: n rikkihapon kuvauksen mukaan. Hapon pitoisuus määrää sen syövyttävän tehokkuuden, kuten British Stainless Steel Association (BSSA) selittää. Useimmat ruostumattomasta teräksestä valmistetut tyypit kestävät korkeita tai matalia pitoisuuksia, mutta hyökkäävät metallia välilämpötiloissa. Pitoisuuteen vaikuttaa lämpötila.
Ruostumattomat teräslaadut ja lujuus
Korroosionkestävää ruostumatonta terästä on erilaisia ja jokainen rikkihappo, kuten BSSA selittää. 18/10 ruostumaton teräs on altis nopeasti nouseville lämpötiloille. Se kestää happoa 5%: n konsentraatiossa huoneenlämpötilassa. 17/25 / 2,5 -teräksellä on etu 18/10: een nähden, koska se pystyy jälleen käsittelemään jopa 22% huoneenlämmössä. Lämmön nostaminen yli 60 ° C: n tekee teräksestä hyödytöntä. Duplex-teräs (2304) on kestävämpi lämmön kasvaessa. Duplex-terästen huonelämpötilaluvut ovat suunnilleen samat kuin 17/12 / 2,5, mutta ne vähentävät vain vähän lämpöä, sallien 8-80 ° C: n. Teräksen 2205 pitoisuusvara on huoneen lämpötilassa jopa 40%, joka laskee 12 prosenttiin 80 ºC: ssa. Superduplex-teräs tarjoaa pienen parannuksen 45%: lla huoneenlämmössä. 904L-teräs on kehitetty erityisesti rikkihapon käsittelemiseksi. Se pystyy käsittelemään koko pitoisuusalueen aina 35 ºC: seen asti.